GESCHICHTE
Namhafte Unternehmen wie MAN, Mercedes-Benz, Siemens und Heidelberger Druckmaschinen zählen zum Kundenkreis des Unternehmens.
1926
gründet Hugo Arens die nach ihm benannte Gießerei in Iserlohn...
... die sich zunächst auf Automobilbeschläge spezialisiert und bis in die 60er Jahre hinein namhafte Unternehmen wie Borgward beliefert.
1964
übernimmt Wolfgang Arens das Unternehmen seines inzwischen verstorbenen Vater...
... und steigt damit anschließend in die Nutzfahrzeugbranche ein. Seitdem gehören MAN und Mercedes-Benz zum Kundenkreis der Gießerei. In den 90er Jahren entsteht ein Neubau in Iserlohn und Ende der 90er Jahre wird die Kokillengießerei erweitert.
2003
kauft Matthias Maier das Unternehmen und übernimmt die Geschäftsführung
Seitdem ist die Hugo Arens GmbH & Co. KG von steten Innovationen geprägt.
2004
Die 3D-CAD-Software wird eingeführt.
Nun kann unseren Kunden jeder Artikel in 3D-Datensätzen zur Verfügung gestellt werden. Ferner erstellen wir mit Hilfe der Software die Geländer Konstruktionen nach Kundenwünschen. Auch die Herstellung der Gussformen wird auf CAD/CAM umgestellt.
2008
Unser Qualitätsmanagement wird weiterentwickelt...
... und anschließend nach DIN ISO 9001 erfolgreich zertifiziert. Kontinuierlich verbessern wir unsere internen Arbeitsabläufe, um die Qualität sowie die Wirtschaftlichkeit zu erhalten.
2010
Die mechanische Produktion wird von konventioneller Fertigung auf CNC-Fertigung umgestellt.
Es werden CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen angeschafft. Gleichzeitig erforderte diese Investition einen Umbau der Räumlichkeiten.
2016
Der Mess-; Prüfraum wird erweitert.
Zusätzlich zu der CNC-Messmaschine wird die Spektralanalyse sowie die Dichte-Indexprüfung integriert. Die Spektralanalyse ist ein wichtiger Bestandteil der Werkstoffprüfung und dient dazu, die chemische Zusammensetzung des Aluminiums zu bestimmen, um die Qualität zu überprüfen und sicherzustellen.
2019
Wir richten einen Raum für Video-Meetings ein,
... mit dem wir Videokonferenzen mit einzelnen oder mehreren Teilnehmern durchführen können. Dies vereinfacht die Kundenbeziehungen gerade im Ausland und reduziert die Reisetätigkeiten und somit die Umweltbelastung.
2021
In der Kokillengießerei wird eine neue 4 Achsen-Gießmaschine aufgestellt.
Die Maschine ermöglicht den Einsatz komplexer Gießformen und entlastet unsere Mitarbeiter in der Gießerei.
2023
Die Rohrbearbeitung wird modernisiert,
… ein Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Profilstäben oder Teilen aus Aluminium und Stahl bis zu 4m Länge kommt nun zum Einsatz. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 8 Plätzen mitfahrend am Portal der X-Achse. Die 4. CNC-Achse ermöglicht eine Drehung der Frässpindel von 0° bis 180° und die Positionierung in jedem Winkel dazwischen. Die Maschine ist daher in der Lage, Bearbeitungen an der Oberseite und den Seiten des Profils bei jeder Neigung innerhalb des möglichen Bereichs auszuführen.